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ゴム加硫プロセスの原理

21-04-2020

  加硫プロセス(加硫)の用語は、ゴム業界で一般的に使用されており、ゴム化学業界で重要な位置を占めています。ゴム加硫は、ゴム分子間の可塑性を化学架橋による生ゴムの弾性と寸法安定性とみなし、加硫ゴムに安定した物性と広い使用温度範囲を与えるプロセスです。

  ゴム加硫(架橋)間の分子連鎖反応能力は、その構造に依存します。不飽和ジエンゴム(例、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ニトリルゴム)は不飽和二重結合を含み、その分子鎖は硫黄やフェノール樹脂などの有機過酸化物との分子間架橋を形成します。飽和ゴムは一般に、有機過酸化物架橋や高エネルギー放射線などの特定のフリーラジカルエネルギーを持っています。特殊な官能基を含むゴム(クロロスルホン化ポリエチレンなど)は、さまざまな官能基を介して特定の材料の特定の形状と架橋反応します。たとえば、ゴム中のスルホンアミドは、金属酸化物やアミンとの反応によって架橋されます。

  ゴムは、加熱、冷却、硬化により脆化します。成形は容易ではありませんが、摩耗しやすく、ガソリンなどの有機溶媒に溶解しやすく、分子内に二重結合があり、付加反応が容易で、老化しやすいゴムです。ゴム製品の性能を向上させるためには、製造工程で原料ゴムに一連の加工を施す必要があります。特定の条件下で、生ゴムとゴム加硫剤が化学反応を起こし、線状構造の高分子を架橋して三次元網状高分子構造を形成し、ゴム材料に高強度、高弾性、高摩耗などの優れた特性を持たせますゴム加硫と呼ばれる加工、耐食性、耐食性など。

  加硫処理は、一般に4つの段階に分けられます。加硫の誘導、前加硫、通常の加硫、過加硫です。この反応を完了するには、加硫温度に達している必要があります。次に、ゴム絶縁層を温度範囲内で加硫を完了させます。


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